三种常见流量计的安装方法，实用

电磁流量计的安装要领

电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律制成的，用于测量导电液体的体积流量。

1）安装点选择在管道*低处。在确认被测物质流向之后，安装点要选择在任何时候测量导管内都能充满液体，以防止由于测量导管内无液而指示不在零位所引起的误差。

2）直管段保证在前5D后3D（D为传感器的名义直径）。为获得仪表测量精确度，在传感器上游侧的直管段长度不小于5D，下游侧不小于3D。若在传感器上游侧有两个以上的弯头或其它阻流件，则前置直管段应大于10D。

3）信号电极在水平方向。水平安装时要使电极轴线平行于地平线，因为处于底部的电极易被沉淀物覆盖，被测介质中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。

4）尽量避开振动源、磁源（大功率电机、变压器等）。由于电磁流量计的测量感应电压很小，电压较低，易受外界电磁噪声的影响，故在安装时应进行可靠的接地连(跨)接。

超声波流量计的安装要领

超声波流量计同和电磁流量计一样，由于仪器流通通道未设置任何阻碍件，都属于无阻碍流量计，适合测量大管径和不易接触的流体。

1）确保流体充满管道，避免出现气泡、杂质。在竖直管道安装时，选择流体自下而上流动的管道。

2）应有足够长的表前直管段长度。直管段充分，安装位置上游直管段大于10D，下游直管段大于5D；安装位置距上游水泵距离大于 30D。

3）确认管道几何尺寸（充分考虑到管道内壁结垢厚度）。由流量与管径的关系可知, 管径每存在1%的误差, 会产生约3%的流量误差，所以必须将管道内径测量准确。另外，管道结垢, 不但会造成管径误差，还会使声波发生散射，降低流量计的测量精度。结垢严重的，应将安装换能器的那段管道更换新的不锈钢管道。

4）在流量计上游的管道设置排气阀。时差式超声波流量计对水中混入的气泡特别敏感，流体中的气泡会造成流量计示值的不稳定，积聚的气体如果正好与探头的安装位置吻合，将造成流量计无法工作。

5）避开有强磁场和震动干扰。流量计传感器、变送器、连接电缆等各部分应远离水泵、大功率电台等具有强磁场和强振动的机器设备。

值得一提的是，超声波流量计的传感器具有三种安装方法，具体如下：

1）Z法安装。Z法安装即单行程测量，指声波只经过一个声程就已完成测量，可以获得较强的信号。

2）V法安装。V法安装即双行程测量，是指两只传感器同向安装，声波经对侧管道反射后接收，共有2个声程。

3）W法安装。W法安装即多行程测量，泛指经过3个或3个以上声程的测量方法，优点是可以获得较高的测量精度，缺点是信号较弱，只适用于管道条件较好的情况。

巴歇尔槽流量计的安装要领

巴歇尔槽又称巴氏槽。巴歇尔槽的施工安装主要分为三部分：安装位置的选择、槽体的安装、水位计的安装。

1）在安装位置的选择上应遵循以下几点原则：

选择渠道截取尺寸不变的直段，避开或远离弯道处，顺直渠道长度一般不小于10倍喉道宽长度；

选择水流流态平缓的位置，远离有水跃现象的水体；

在渠道纵坡较大的渠道中，水流状态复杂，可在槽体上游设置缓流板或消能池，以改变水体流态。

2）槽体安装应注意以下几点：

渠道与槽体连接底部平面之间要有1：4坡度，渠道侧壁槽体用曲面或平面进行连接（曲面：曲率＞2倍*高水位；直面应与中心线成45°）。

安装进口收缩段应保持水平。

渠道中心线与槽体中心线应保持同一轴线。

设置槽体后，上游渠道水位雍高，为避免渠道水流溢出，可以采取加高渠壁或加深渠道的方法解决，但加深渠道应注意避免槽体的出水产生逆向流或淹没流。

喉道两侧边墙应确保互相平行且竖向垂直。

采用混凝土回填加固槽体时，在确保牢固的前提下，需保证槽体左右水平并沿水流轴线对称，避免槽体出现倾斜或变形。